液压打包机的常见故障是什么

2019-05-31

        液压打包机在货物包装过程中可能会出现许多问题,这些问题经常出现,任何厂家的设备都会出现。这是液压封隔器的常见故障,又称液压封隔器的常见故障。这些常见故障虽然不是主要问题,但会影响正常生产,因此不及时。有用的治疗会引起大问题。液压封隔器常见故障主要表现在以下几个方面:

        没有真空。如果第一次使用的液压打包机不抽真空,最大的可能性是电气连接颠倒,真空泵不能通过反转抽真空。如果一段时间后真空没有突然抽真空,则可能是真空泵的故障是由电路板故障引起的,也可能是真空室变形,真空机的顶盖不能完全吸收,导致不能抽真空。

        无密封。如果液压打包机没有密封,首先要做的是调查袋子是否有烫伤痕迹。如果是这样,说明加热温度不好,只需调整加热温度即可。如果袋子上没有烧焦的痕迹,说明加热带上根本没有温度。这可能是由两种情况引起的,一种是加热带断裂或燃烧,另一种是加热变压器燃烧。用户只需要一步一步地检查流程。

        密封不平整。密封不均匀的袋子通常表现为密封件上的褶皱,密封件上没有标记。封口处起皱的主要原因是袋子太短。一般来说,真空包装袋的长度应比包装袋长3-4厘米,以充分保证包装过程中不漏气。密封件上没有标记的情况主要是由于加热时间过长造成的。加热时间太长。真空包装袋被加热带彻底烫伤,失去了封口的美观。因此,密封件会不均匀。

        抽真空度越来越低。理论上,真空度只能用专业仪器来测量,但一些更显著的低真空度仍然可以通过肉眼看到。例如,最初需要一袋货物10秒,但随着机器的使用,对真空时间的要求越来越长,达到初始效果,这就是低真空的体现。这种情况主要是由于真空泵进水量大,形成真空泵油被稀释,失去了原有的效果。真空泵进水的原因是包装物中含有大量的水。也许包装货物是直接流动的。如果出现这种情况,用户应及时更换真空泵油进行处理。

        实际上,设备在运行过程中的所有常见故障都能由操作人员迅速处理,无需等待供应商的专业售后人员上门。这不仅浪费时间,而且成本很高。操作人员只需使用说明书进行简单的学习,就会解决很多问题。

 

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